Fabricageproces van snelstaal

Het warmtebehandelingsproces van snelstaal is relatief complex en moet een reeks processen ondergaan, zoals afschrikken en ontlaten. Afschrikken wordt over het algemeen in twee fasen uitgevoerd vanwege de slechte thermische geleidbaarheid. Verwarm voor op 800 ~ 850 ℃ (om grote thermische stress te voorkomen), verwarm vervolgens snel tot een afschriktemperatuur van 1190 ~ 1290 ℃ (verschillende kwaliteiten kunnen verschillende temperaturen hebben wanneer ze daadwerkelijk worden gebruikt), en vervolgens oliekoel, luchtkoel of gasgevuld koel. Zoutovens worden gebruikt voor verwarming in fabrieken en vacuümovens worden nu veel gebruikt. Na het blussen blijft een deel (ongeveer 30%) van het resterende austeniet achter in de interne structuur, dat niet verandert in martensiet, wat de eigenschappen van snelstaal aantast. Om het resterende austeniet om te zetten en de hardheid en slijtvastheid verder te verbeteren,

Productie- en fabricagemethode: Gewoonlijk geproduceerd door een elektrische oven, werd snelstaal geproduceerd door middel van poedermetallurgie, waardoor carbide gelijkmatig over het substraat werd verdeeld als extreem fijne deeltjes, waardoor de levensduur werd verbeterd.

Doel: gebruikt voor het vervaardigen van verschillende snijgereedschappen. Zoals draaigereedschappen, boren, kookplaten, machinezaagbladen en matrijzen met hoge eisen.